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泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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徐濱士等在評述再制造產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的時候闡明：再制造零件質(zhì)量是從其幾何尺寸、材料組織及服役性能和壽命等多方面對再制造零件的綜合評價，主要考慮再制造零件是否存在氣孔和裂紋等缺陷、性能是否達到服役條件要求、壽命能否經(jīng)歷下一個服役周期等。 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

①激光功率、焦距（光源）、光斑規(guī)格。②機床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進控制（機床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用，首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產(chǎn)業(yè)化規(guī)模迅速壯大，但是與再制造產(chǎn)業(yè)面臨著同樣的問題，那就是各類規(guī)范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標準報道，但難于規(guī)范整個行業(yè)的標準化。構(gòu)建各個工序、各個領(lǐng)域的激光熔覆再制造標準規(guī)范將是激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。另外，源于一i線激光熔覆實踐創(chuàng)造出的各類簡單、便捷、便于標準化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保障的有利元素。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修